世傾環(huán)保
1. 玻纖復合覆膜濾袋的特點
玻纖復合覆膜濾袋是一種由玻璃纖維（玻纖）與化學纖維（如P84、PTFE）混紡的復合濾料，其核心優(yōu)勢包括：
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耐高溫性：長期工作溫度220~260℃，瞬間耐溫可達300℃（玻纖基材耐高溫+化學纖維增強韌性）。
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耐腐蝕性：抗SO?、H?S、NH?等焦爐煙氣中的腐蝕性成分（PTFE或P84混紡提升化學穩(wěn)定性）。
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抗折耐磨：玻纖易脆的缺點通過化學纖維混紡得到改善，延長使用壽命。
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低運行阻力：表面光滑，粉塵剝離性好，適合高粉塵濃度工況。
2. 覆膜工藝的作用
在玻纖復合覆膜濾料表面覆PTFE微孔膜（ePTFE膜），顯著提升以下性能：
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過濾精度：對PM2.5及以上顆粒的捕集效率≥99.99%，排放濃度可低于10mg/m³。
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防粘附性：PTFE膜憎油憎水，有效防止焦油與水分粘附導致的布袋板結。
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清灰性能：表面光滑，粉塵易剝離，減少清灰頻率和能耗。
3.焦爐煙氣特點及對濾袋的要求
| 煙氣特性 | 對濾袋的要求 |
|---|---|
| 高溫（150~300℃） | 長期耐溫≥200℃，瞬間耐溫≥300℃（如干熄焦煙氣）。 |
| 含腐蝕性氣體 | 抗SO?、H?S、NH?等（焦爐煤氣燃燒產物）。 |
| 含焦油及粘性粉塵 | 防油防粘處理（如PTFE覆膜），避免板結。 |
| 高濕度易結露 | 憎水處理，防止水汽與粉塵結合糊袋。 |
| 高粉塵濃度 | 高機械強度，耐磨耐沖刷。 |
| 焦爐工況特點 | 玻纖復合覆膜濾袋的解決方案 |
|---|---|
| 高溫（200~250℃） | 玻纖基材+耐溫纖維混紡，穩(wěn)定性高。 |
| 含焦油、硫化物 | PTFE覆膜阻隔粘性物質，防腐蝕纖維抵抗化學侵蝕。 |
| 高濕度、易結露 | 覆膜防止水汽與粉塵結合，避免糊袋。 |
| 高粉塵濃度 | 表面過濾機制（非深層過濾），降低阻力，延長清灰周期。 |
4. 與其他濾料的對比
| 濾料類型 | 優(yōu)勢 | 局限性 | 適用場景對比 |
|---|---|---|---|
| 玻纖復合覆膜 | 耐高溫、防粘、高精度過濾。 | 成本高于普通PPS。 | 焦爐主煙道、干熄焦等嚴苛工況。 |
| 純PTFE濾袋 | 超強耐腐蝕，壽命長。 | 價格極高，機械強度較低。 | 高腐蝕性煙氣（如脫硫后）。 |
| PPS濾袋 | 性價比高，抗酸堿。 | 抗氧化性差（O?>10%易老化）。 | 低氧、中低溫焦爐煙氣。 |
5. 推薦選型方案
| 焦爐工藝環(huán)節(jié) | 推薦濾袋類型 | 理由 |
|---|---|---|
| 焦爐裝煤/出焦煙氣 | PTFE覆膜氟美斯 | 耐高溫、防焦油粘附，適應高硫煙氣。 |
| 干熄焦循環(huán)氣體 | 玻纖覆PTFE膜 | 耐受高溫（冷卻后200~250℃），抗腐蝕。 |
| 焦油加工區(qū)除塵 | P84或PTFE濾袋 | 抗復雜化學組分（焦油+酸性氣體）。 |
| 脫硫后凈煙氣 | PPS（低氧工況） | 性價比高，適合溫度＜200℃的凈化后煙氣。 |
6. 使用與維護要點
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預涂灰：新袋使用前需預涂粉煤灰或石灰粉，防止焦油直接接觸濾袋。
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清灰優(yōu)化：
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脈沖壓力≤0.5MPa，避免覆膜破損。
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清灰周期根據壓差調整（建議壓差＜1500Pa）。
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防結露：
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煙氣溫度需高于露點20℃以上，必要時增設保溫或加熱裝置。
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定期檢查：
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每月檢查布袋破損情況（可用熒光粉檢測）。
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每年抽樣測試過濾效率。
總結
焦爐除塵布袋選型的核心是“耐溫+防腐+防粘”：
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高溫工況：氟美斯覆膜或玻纖覆膜。
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高腐蝕+含焦油：PTFE覆膜濾袋。
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低成本需求：PPS（需嚴格限制氧含量）。
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7. 案例分享
1.10萬噸/年焦爐煤氣甲烷制取LNG 及配套項目煉焦一車間脫硫脫硝除塵布袋及袋籠
介質:焦爐煙道氣
工作溫度:≤260℃，瞬間溫度280℃(短時不超過15分鐘）
2.180萬噸/年炭化室高度6.78米搗固焦化除塵布袋
長期煙氣溫度：220℃-250℃
3. 150萬噸/年炭化室高度6.25米搗固焦爐
長期煙氣溫度：250℃-260℃
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